Hausgemachte Kaltschmiedemaschine: Herstellungsprozess

Die Herstellung von Schmiedeprodukten erfolgt mit Hilfe vonheiße und kalte Verarbeitung. Die letztere Methode erfordert keine speziellen Fähigkeiten, aber spezielle Vorrichtungen werden für ihre Implementierung benötigt. Es gibt verschiedene Zeichnungen von Kaltschmiedemaschinen, viele davon eignen sich für Self-Creation-Tools.

Produktionsmerkmale

Geformte geschmiedete Metallelemente als Folge von Verformung, während im Verlauf der Arbeit müssen die Leistungsmerkmale des Materials berücksichtigen.

hausgemachte Kaltschmiedemaschine

Die Struktur des Kristallgitters des Metalls besteht ausaus Körnern mit einer unregelmäßigen Form. Das zum Schmieden verwendete Werkzeug beeinflusst es und führt zu einer Veränderung des Aussehens des Teils. Von besonderer Bedeutung ist die Auswahl von Zeichnungen von Maschinen, da das Werkstück seine bisherigen Eigenschaften behalten muss.

Hausgemachte Kaltschmiedemaschine: Herstellungsregeln

Es gibt bestimmte Regeln, deren Einhaltung das erforderliche Ergebnis gewährleistet:

  • Das Erstellen einer geeigneten Konfiguration ist mit mehreren Tools möglich.
  • Vor Beginn der Fertigung werden die Parameter der geformten Produkte berechnet.
  • Die für Rohlinge verwendeten Stäbe können einen unterschiedlichen Durchmesser aufweisen, der unter Berücksichtigung des Grades der Komplexität der Technik und der nachfolgenden Operation ausgewählt wird.
  • Es wird nur kohlenstoffarmer Stahl behandelt, da andere Typen nicht die erforderliche Plastizität aufweisen.

"Gnutik"

Manuelle Kaltschmiedemaschinen können hergestellt werdenunabhängig davon ist es genug, um die Feinheiten der Verwendung des Instruments zu verstehen und die richtige Zeichnung zu finden. "Gnutik" ist notwendig, um Ecken verschiedener Konfigurationen zu erzeugen. Seine Hauptelemente sind der Antriebsstopper und zwei Wellen auf der Stahlplatte.

Handschmiedemaschinen zum Kaltschmieden

Hausgemachte Kaltumformung BiegerEine solche Art sollte in Übereinstimmung mit bestimmten Merkmalen erstellt werden. Zum Beispiel muss der Verformungswinkel zuerst bestimmt werden. Es ist auch möglich, ein zusätzliches Biegeelement hinzuzufügen, falls verwendet, ist eine dritte Drehwelle angebracht.

Das Werkzeug besteht aus Spezialstahl, da es dabei hohen Belastungen ausgesetzt ist. Es ist erwähnenswert, dass verschiedene Details gesammelt werden können, einschließlich wellenförmiger Details.

"Twister" und "Schnecke"

Heute kann Kunstschmieden nicht auf Details in Form von Schnecken verzichten. Sie werden von Hand zum Kaltschmieden hergestellt unter dem Namen "Twister".Sie haben ein charakteristisches Merkmal, das darin besteht, den Stab entlang der Achse zu scrollen. Das Werkzeug besteht aus einem beweglichen und einem Befestigungsteil. Der Schwenkgriff verformt das Werkstück, das zwischen den Hauptteilen der Struktur befestigt ist. Es ist erwähnenswert, dass die Spirale auf der Seite des Anbringens des Produkts gebildet wird, und die aufgebrachten Kräfte können durch eine kompetente Berechnung des Hebels, der Druck ausübt, reduziert werden. Mit diesem Gerät können Sie Teile für Metallzäune und Fenstergitter herstellen.

hausgemachte Kaltschmiedebiegemaschinen

"Schnecke" ist ein einfacheshausgemachte Kaltschmiedemaschine, die die Bildung von Spiralen mit der erforderlichen Anzahl von Windungen ermöglicht. Es ist das beliebteste und kann für die Herstellung des gewünschten Produkts angepasst werden. Das Werkzeug ist mit einem manuellen oder elektrischen Antrieb ausgestattet, dessen Typ entsprechend der Betriebsintensität ausgewählt wird.

Hausgemachte Kaltschmiedemaschine: Vorbereitung von Materialien

Zu Beginn ist es notwendig, eine Spirale mit zu zeichnenidentischer Schritt aller Züge. In diesem Fall ist es notwendig, die verwendeten Werkstücke abzustoßen, da die Breite des Hubs in der Regel innerhalb von 15 mm liegt, während das Werkzeug für Stäbe mit einem Querschnitt von 10 mm vorgesehen ist. Freiraum ist für das Manövrieren notwendig, da bei voller Kompression des Werkstückes ein Biegen unmöglich wird.

Als nächstes müssen Sie eine 20x20-Platte ausschneidencm Stahlblech. Trotz der geringen Größe wird die optimale Leistung des Workflows gewährleistet. In Übereinstimmung mit der Länge der angeblichen "Schnecke" wird ein Schnitt aus Stahl gemacht. Das Band muss mit einer Zange gebogen, auf einen Teller gelegt und auf allen Seiten mit einer hellen Markierung versehen werden.

Foto von selbst gemachten Kaltschmiedemaschinen

Dann der Teil der Stange mit einer Länge gleichdie Breite des Stahlbandes. Hauptsache ist, dass dieser Parameter nicht überschritten wird, da dies zu Verletzungen beim Biegevorgang führen kann. Eine Stange wird benötigt, um das Material in der ersten Stufe der Produktherstellung zu sichern, um einen freien Hub an einer Stelle zu verhindern.

Aus dem profilierten Rohr das Teil mitLänge von 10 cm.Es wird die Platte und die Basis, auf der die Fixierung erfolgen wird, vereinen. Aufgrund der hohen Belastung sollten nur dickwandige Materialien verwendet werden. Nachdem alle grundlegenden Elemente vorbereitet worden sind, können Sie eine selbst gemachte Kaltschmiedemaschine sammeln, deren Zeichnung unten dargestellt wird.

Die Struktur zusammenbauen

Die Stahlschnecke ist in erste Windungen unterteiltwelches das Werkstück halten wird, und auf der anderen wird die Umdrehungen der Stange gehen. Der zentrale Teil ist mit der Basis verschweißt, während die resultierende Naht nicht einmal die geringsten Defekte aufweisen sollte. Die Stücke der Stange sind an den Hauptteil des Streifens geschweißt, der Abstand zwischen ihnen sollte 3 cm betragen, wobei sorgfältig vorgegangen werden muss, um die Nähte zu bilden, und dann mit einem Hammer niedergeschlagen werden.

Zeichnungen von Kaltschmiedemaschinen

Dann werden sie an den notwendigen Stellen installiertStreifen Stücke und sind mit einem Marker gezeichnet. Die resultierenden Kreise werden benötigt, um Löcher zu bilden. Sie müssen den Durchmesser der Beine vollständig einhalten, damit sie leicht zu installieren und zu entfernen sind.

Die letzte Stufe ist das Schweißen des ProfilsRohre im unteren Teil, sowie das Befestigungselement neben der "Schnecke". Fotos von selbstgefertigten Kaltschmiedemaschinen, die auf diese Weise hergestellt wurden, sind oben dargestellt.

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